產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
OWAN9001型紅外測溫系統(tǒng)由紅外測溫儀、無紙記錄儀和電源模塊組成。工作原理是由紅外測溫儀測量被測目的物體的溫度，并將測量溫度轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)型號，OWAN9001型紅外測溫系統(tǒng)輸出到無紙記錄儀中，由無紙記錄儀記錄、顯示測量溫度.
詳情介紹：
OWAN9001型紅外測溫系統(tǒng)介紹
在軋鋼過程中，鋼坯的軋制溫度是關(guān)鍵的工藝參數(shù)，鋼坯溫度控制的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在軋鋼工藝中，鋼坯溫度傳統(tǒng)的控制方法是用熱電偶測量加熱爐內(nèi)溫度的辦法間接控制。由于熱電偶測得的是爐內(nèi)腔體的溫度，而不是鋼坯的真實溫度，加上爐內(nèi)狀況的變化，其內(nèi)部的溫度分布也存在著一定的離散性，故熱電偶測得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實際溫度，而鋼坯一出爐，溫度就通常用肉眼根據(jù)其發(fā)紅的顏色來估計，無法定量地檢測出每根鋼坯的實際溫度。我們根據(jù)軋鋼的工藝特點，在HDIR系列紅外測溫儀上，專門增設(shè)了軋鋼測量功能，不但能較正確地測量出每根鋼坯的實際溫度，還可以對鋼坯的根數(shù)進(jìn)行計數(shù)。其使用方法如下：
將紅外測溫探頭固定安裝在軋機(jī)的入口或出口附近，并通過瞄準(zhǔn)器對準(zhǔn)鋼坯的運動軌跡，使其能掃瞄每一根鋼坯。當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過紅外探頭時，儀表將自動對鋼坯的表面溫度進(jìn)行快速測量（每10毫秒采集一個數(shù)據(jù)），再經(jīng)信號處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，整理出MAX溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實際溫度，從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。在每根鋼坯離開時，上排顯示窗顯示并保持溫度值，在下根鋼坯到來時清零。下排顯示窗顯示計數(shù)根數(shù)（計數(shù)范圍0-9999根）。該儀表聯(lián)接打印機(jī)，即可打印出每根鋼坯的溫度值、根數(shù)序號和時間。該儀表還帶有上、下限溫度報警信號輸出和數(shù)字通訊接口，可以聯(lián)接計算機(jī)或大屏幕顯示儀。使用紅外測溫儀可以為工藝管理提供有效的依據(jù)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
● 高性能：采用以7英寸高亮度TFT真彩液晶顯示屏、接口多樣化可選1×RS232，1×RS232/485，采用CF卡2G轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)；24VDC供電電源。
● 支持多種信號輸入/輸出：凡AI系列儀表的信號，包括直流電壓、直流電流、電阻、熱電偶、熱電阻、輻射（紅外）溫度計、頻率、交流電壓、交流電流、交流功率均可直接測量；具備干濕球測溫、開方、加法、減法、乘法、非線性輸入自定義、流量累積、流量補(bǔ)償運算功能；各種PID準(zhǔn)確調(diào)節(jié)及報警功能；支持開關(guān)量輸入、輸出功能。
●圖形豐富：顯示實時數(shù)據(jù)、曲線、棒圖、歷史曲線；具備程序配方上載下傳功能、可查巡歷史記錄、報表、報警信息。單通道【數(shù)據(jù)畫面】一目了然（可選多通道同時顯示，可達(dá)32路）；【調(diào)節(jié)儀表】【單條曲線】數(shù)據(jù)、曲線、【手/自動】操作；形象的【棒圖畫面】高低楚落；分析工藝參數(shù)實時－歷史可選1～4條曲線組合畫面變化無窮；歷史數(shù)據(jù)報表海量記錄；報警應(yīng)答報表隨心所欲；流程工藝圖盡收眼底。
●程序控制：在觸摸屏上顯示雙曲線運行圖、顯示【程序運行時間進(jìn)程】；可即時下傳設(shè)置讀取、下傳升溫、恒溫、降溫程序配方、程序配方的設(shè)置保存、程序圖形重顯、控制操作程序儀表【啟動】【停止】【暫?！?、在運行狀態(tài)下切換【手動/自動】狀態(tài)，手動控制輸出量；即時修改【段號】指定運行段；及修改儀表控制參數(shù)等多種功能；適用電爐程序控溫。
● 數(shù)據(jù)保存：數(shù)字無紙記錄儀：支持多達(dá)4G 的CF卡存儲功能。以1G的CF卡為例，各通道類型的無紙記錄儀可存儲的天數(shù)為：(1) 4通道：約1400天；(2) 6通道：約1100天；(3) 8通道：約900天；(4) 12通道：約650天；(5) 16通道：約500天；(6) 32通道：約250天；數(shù)據(jù)保存按先進(jìn)先出的原則；數(shù)據(jù)可通過設(shè)備在PC上直接打開。
● 數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)實時自動導(dǎo)入CF卡中的，數(shù)據(jù)報表；按年/月/日/小時來保存數(shù)據(jù)源文件。數(shù)據(jù)保存按先進(jìn)先出的原則，轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)點立即保存；數(shù)據(jù)格式為CSV的EXCEL報表，數(shù)據(jù)通過***在PC上備份數(shù)據(jù)，保存數(shù)據(jù)的是加密的數(shù)據(jù)必須采用專用的宇電PC圖形軟件【宇電無紙記錄儀圖形軟件】來閱讀數(shù)據(jù)、曲線。
● 上位計算機(jī)：無紙記錄儀通過RS485通訊與計算機(jī)組建監(jiān)控系統(tǒng)：應(yīng)用數(shù)據(jù)穿透功能使無紙記錄儀可與計算機(jī)RS485通訊實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。應(yīng)用軟件AIFCSV9.0軟件，或各類組態(tài)軟件，使用穿透功能時計算機(jī)軟件上的數(shù)據(jù)、曲線有滯后，采用的通訊方式是：計算機(jī)軟件與總線式無紙記錄儀輪流讀取儀表參數(shù)，通訊超時要設(shè)置3000毫秒以上！
在軋鋼過程中，鋼坯的軋制溫度是關(guān)鍵的工藝參數(shù)，鋼坯溫度控制的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在軋鋼工藝中，鋼坯溫度傳統(tǒng)的控制方法是用熱電偶測量加熱爐內(nèi)溫度的辦法間接控制。由于熱電偶測得的是爐內(nèi)腔體的溫度，而不是鋼坯的真實溫度，加上爐內(nèi)狀況的變化，其內(nèi)部的溫度分布也存在著一定的離散性，故熱電偶測得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實際溫度，而鋼坯一出爐，溫度就通常用肉眼根據(jù)其發(fā)紅的顏色來估計，無法定量地檢測出每根鋼坯的實際溫度。我們根據(jù)軋鋼的工藝特點，在HDIR系列紅外測溫儀上，專門增設(shè)了軋鋼測量功能，不但能較正確地測量出每根鋼坯的實際溫度，還可以對鋼坯的根數(shù)進(jìn)行計數(shù)。其使用方法如下：
將紅外測溫探頭固定安裝在軋機(jī)的入口或出口附近，并通過瞄準(zhǔn)器對準(zhǔn)鋼坯的運動軌跡，使其能掃瞄每一根鋼坯。當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過紅外探頭時，儀表將自動對鋼坯的表面溫度進(jìn)行快速測量（每10毫秒采集一個數(shù)據(jù)），再經(jīng)信號處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，整理出MAX溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實際溫度，從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。在每根鋼坯離開時，上排顯示窗顯示并保持溫度值，在下根鋼坯到來時清零。下排顯示窗顯示計數(shù)根數(shù)（計數(shù)范圍0-9999根）。該儀表聯(lián)接打印機(jī)，即可打印出每根鋼坯的溫度值、根數(shù)序號和時間。該儀表還帶有上、下限溫度報警信號輸出和數(shù)字通訊接口，可以聯(lián)接計算機(jī)或大屏幕顯示儀。使用紅外測溫儀可以為工藝管理提供有效的依據(jù)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
OWAN9001型紅外測溫系統(tǒng)主要的性能參數(shù)
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測溫范圍
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CTLASER2MH
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385-1600°
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探測器
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IP-65(NEMA-14)等級，通常1.6um
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精度
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0.3%讀數(shù)+2°（環(huán)溫23°±5°）
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重復(fù)精度
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0.1%讀數(shù)+1°（環(huán)溫23°±5°）
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溫度分辨率
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0.2℃
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響應(yīng)時間
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1ms（90%）
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發(fā)射率（單色）
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0.100～1.100,
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信號處理
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峰值保持，谷值保持，平均值和上等保持
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距離系數(shù)比（D:S）
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通常是300:1
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環(huán)境及物理參數(shù)
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環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)
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IP-65(NEMA-14)等級
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環(huán)溫
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探頭
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-20°-85°（＞50°激光關(guān)閉）
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電子盒
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0-85°
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防護(hù)等級
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震動：IEC68-2-6:3G,11-200Hz,任意方向
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沖擊：IEC68-2-27-50G,11ms任意方向
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儲存溫度
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-40～85℃
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相對濕度
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10%～95%，非結(jié)露
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電氣參數(shù)
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模擬輸出
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0/4-20mA ，0-5/10V
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報警輸出
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常開：24V/50mA
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電源
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8-36V
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OWAN9001型紅外測溫系統(tǒng)記錄儀參數(shù)
● 全屏顯示各通道：總線式無紙記錄儀是連接AI系列儀表。實現(xiàn)溫度、壓力、流量、顯示控制；定制提供豐富多彩的工藝流程圖，用于小型DCS控制系統(tǒng)終端顯示。每通道數(shù)據(jù)刷新時間50毫秒。● 高性能：采用以7英寸高亮度TFT真彩液晶顯示屏、接口多樣化可選1×RS232，1×RS232/485，采用CF卡2G轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)；24VDC供電電源。
● 支持多種信號輸入/輸出：凡AI系列儀表的信號，包括直流電壓、直流電流、電阻、熱電偶、熱電阻、輻射（紅外）溫度計、頻率、交流電壓、交流電流、交流功率均可直接測量；具備干濕球測溫、開方、加法、減法、乘法、非線性輸入自定義、流量累積、流量補(bǔ)償運算功能；各種PID準(zhǔn)確調(diào)節(jié)及報警功能；支持開關(guān)量輸入、輸出功能。
●圖形豐富：顯示實時數(shù)據(jù)、曲線、棒圖、歷史曲線；具備程序配方上載下傳功能、可查巡歷史記錄、報表、報警信息。單通道【數(shù)據(jù)畫面】一目了然（可選多通道同時顯示，可達(dá)32路）；【調(diào)節(jié)儀表】【單條曲線】數(shù)據(jù)、曲線、【手/自動】操作；形象的【棒圖畫面】高低楚落；分析工藝參數(shù)實時－歷史可選1～4條曲線組合畫面變化無窮；歷史數(shù)據(jù)報表海量記錄；報警應(yīng)答報表隨心所欲；流程工藝圖盡收眼底。
●程序控制：在觸摸屏上顯示雙曲線運行圖、顯示【程序運行時間進(jìn)程】；可即時下傳設(shè)置讀取、下傳升溫、恒溫、降溫程序配方、程序配方的設(shè)置保存、程序圖形重顯、控制操作程序儀表【啟動】【停止】【暫?！?、在運行狀態(tài)下切換【手動/自動】狀態(tài)，手動控制輸出量；即時修改【段號】指定運行段；及修改儀表控制參數(shù)等多種功能；適用電爐程序控溫。
● 數(shù)據(jù)保存：數(shù)字無紙記錄儀：支持多達(dá)4G 的CF卡存儲功能。以1G的CF卡為例，各通道類型的無紙記錄儀可存儲的天數(shù)為：(1) 4通道：約1400天；(2) 6通道：約1100天；(3) 8通道：約900天；(4) 12通道：約650天；(5) 16通道：約500天；(6) 32通道：約250天；數(shù)據(jù)保存按先進(jìn)先出的原則；數(shù)據(jù)可通過設(shè)備在PC上直接打開。
● 數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)實時自動導(dǎo)入CF卡中的，數(shù)據(jù)報表；按年/月/日/小時來保存數(shù)據(jù)源文件。數(shù)據(jù)保存按先進(jìn)先出的原則，轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)點立即保存；數(shù)據(jù)格式為CSV的EXCEL報表，數(shù)據(jù)通過***在PC上備份數(shù)據(jù)，保存數(shù)據(jù)的是加密的數(shù)據(jù)必須采用專用的宇電PC圖形軟件【宇電無紙記錄儀圖形軟件】來閱讀數(shù)據(jù)、曲線。
● 上位計算機(jī)：無紙記錄儀通過RS485通訊與計算機(jī)組建監(jiān)控系統(tǒng)：應(yīng)用數(shù)據(jù)穿透功能使無紙記錄儀可與計算機(jī)RS485通訊實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。應(yīng)用軟件AIFCSV9.0軟件，或各類組態(tài)軟件，使用穿透功能時計算機(jī)軟件上的數(shù)據(jù)、曲線有滯后，采用的通訊方式是：計算機(jī)軟件與總線式無紙記錄儀輪流讀取儀表參數(shù)，通訊超時要設(shè)置3000毫秒以上！
